Cobot – Aspetti normativi e di sicurezza - Corso di Formazione: Festo Academy - Corsi, Master e Programmi Formativi in Demand & Supply Chain Management

Scheda Corso

Cobot – Aspetti normativi e di sicurezza


Ente Formativo:	Festo Academy
Data:	25 Ottobre 2022
Lingua:	Italian

Durata: 0.5g (4 ore)

Acquisire i fondamenti per valutare gli aspetti di sicurezza e normativi relativi all’inserimento in azienda di robot collaborativi in sistemi di fabbricazione integrati. Approfondimenti e chiarimenti sulle norme ISO 102018-1; ISO/TS 15066

Rivolto a

Manager e professional di:

Engineering
Industrializzazione
Servizi Tecnici
Responsabili sicurezza

Obiettivi

Comprendere le normative verticali di riferimento ISO 102018-1; ISO/TS 15066
Acquisire i fondamenti per l’identificazione dei pericoli e la valutazione/riduzione dei rischi connessi al sistema robotico collaborativo
Comprendere le modalità di collaborazione UOMO-ROBOT
Acquisire i fondamenti per la progettazione delle sicurezze del sistema robotico collaborativo
Acquisire i fondamenti per la progettazione dello spazio collaborativo - Layout di cella associata

Contenuti

Panorama normativo di riferimento
Le norme verticali ISO 102018-1; ISO/TS 15066
Concetti base di sicurezza in ambito industriale: l’analisi del rischio
I robot collaborativi cosa sono e come funzionano: termini e definizioni
I fattori principali da tenere in considerazione per una corretta progettazione del sistema robotico collaborativo in sicurezza: limiti di spazio, ergonomia, intervento umano, ecc...
L’identificazione delle attività automatizzate e manuali associate con la cella robot
L’identificazione dei pericoli e la valutazione/riduzione dei rischi connessi al sistema robotico collaborativo
Il performance level “PL” dei sistemi robotici collaborativi
La progettazione dello spazio di lavoro collaborativo e del Layout di cella
La progettazione delle operazioni collaborative, modalità di collaborazione UOMO-ROBOT:
- Safety-rated monitored stop;
- Hand guiding;
- Speed and separation monitoring;
- Power and force limiting
La progettazione delle misure di protezione, delle funzioni di arresto, e delle modalità di transizione tra funzionamento automatico e collaborativo; analisi dei principali dispositivi di sicurezza implementabili: barriere immateriali, laser scanners, tappeti sensibili, safety eye ecc...

maggiori dettagli >>
(link alla pagina dell'Ente Formativo)

Altre Edizioni di questo corso
in Italy:

Al momento non ci sono altre edizioni disponibili

Altri Corsi di Formazione di
FESTO ACADEMY in Italy:


	Demand Driven Leader
	Demand Driven Planner - DDP
	Pianificazione della produzione in aziende di processo
	Programmazione della produzione nelle aziende manifatturiere


	Il contratto d’acquisto per la fornitura di beni, servizi, prestazioni e appalti
	Percorso Indirect procurement
	Percorso Purchasing manager


	5S e soluzioni Visual per l'organizzazione del posto di lavoro
	Analisi Metodi e Tempi con le tecniche a tempi predeterminati PMTS (Predetermined Motion Time Study)
	Budget e gestione economica della manutenzione
	Cobot in fabbrica - Applicazioni ed esperienze
	Come condurre audit interne con la nuova norma ISO 9001 v2015
	DOE (Design of Experiment)
	Gestire il daily performance management
	Il controllo qualità in produzione
	Industrial statistics fundamental
	Integrare produzione e manutenzione con la TPM
	Kaizen per il miglioramento continuo
	La gestione dei difetti in produzione
	La gestione dei ricambi di manutenzione
	La gestione della strumentazione di misura, metrologia, strumenti e metodi
	La manutenzione nella trasformazione Digitale
	Lean assembly e robot collaborativi
	Lean Certification Livello Bronze
	Lean Manufacturing e Industry 4.0
	Lean Six Sigma Champion
	Lock Out Tag Out (LOTO) negli interventi di manutenzione
	Master Lean Six Sigma
	MES: Quali opportunità per le prestazioni delle Operations - Requisiti, scelta, implementazione
	MSA - Validazione dei sistemi di misura
	Operations & SCM Advanced analytics - Guidare le Operations attraverso i dati
	Percorso Addetto al controllo qualità in produzione
	Percorso Industrial data scientist
	Percorso Lean Six Sigma Yellow Belt
	Percorso Supervisor di Manutenzione
	Percorso Tecnico di Produzione - Tempi e Metodi
	Physical asset management
	Politiche di manutenzione, ingegneria di manutenzione - RCM
	Problem solving di manutenzione
	Process FMEA (Failure Mode and Effect Analysis)
	RCA - Root Cause Analysis
	Realtà aumentata. Costruire applicazioni per la produzione, manutenzione e logistica
	Road Map per l'Industrializzazione Lean 4.0: Innovazioni tecnologiche, Casi, Visite in azienda
	Robot Collaborativi – Aspetti normativi e di sicurezza
	SMED per la riduzione dei tempi di set up
	SPC - Controllo Statistico del Processo
	Supply Chain Mangement e SCOR Model - Advanced
	Supply-Chain Management e SCOR Model
	Tecniche di manutenzione predittiva
	Tempi e metodi
	Theory of Constraints - Manufacturing & Planning
	Toyota Kata
	Value Stream Mapping 4.0
	World Class Manufacturing - WCM


	Gestione dei trasporti
	Inventory management - Adaptive
	La responsabilità del committente e la regolamentazione del settore trasporti
	Logistica 4.0 – Come l’Automazione cambia i magazzini e la logistica interna
	Progettare un sistema Milkrun