I sistemi di programmazione nelle aziende di processo: logiche, vincoli e peculiarità rispetto ai sistemi discreti.
Come impostare un programma di pianificazione che affronti variabilità, volumi e varietà dal S&OP allo scheduling coerentemente con i numerosi vincoli di processo.
L'impatto della programmazione della produzione sugli sprechi di processo e sulla generazione/rimozione dei colli di bottiglia; la programmazione e la schedulazione come strumento per migliorare le efficienze produttive e ridurre il leadtime di produzione.

• Direzione e professional dell‘area commerciale e service
• Responsabili di unita di supporto commerciale
• Direzione e professional HR organizzazione e sviluppo
• Direzione e professional di qualità e miglioramento processi

• Conoscere l'architettura del sistema di pianificazione e controllo e i suoi 3 livelli di operatività
• Comprendere il funzionamento della pianificazione delle risorse necessarie a soddisfare il piano di produzione (MRP & CRP)
• Imparare a identificare gli sprechi di processo direttamente e indirettamente correlati al processo di programmazione della produzione
• Impostare una programmazione e schedulazione della produzione che possa ottimizzare le performance aziendali, riducendo gli sprechi e ottimizzando i tempi

• Caratteristiche distinctive dell'industria di trasformazione
• La programmazione tattico-strategica: il processo di S&OP in contesti make to stock & make to order
• Il livello operativo del processo di programmazione: il Master Production Schedule (MPS), e il suo impatto sulle risorse aziendali
• La programmazione dei materiali : il Material Requirements Planning (MRP)
• La programmazione della manodopera: il Capacity Requirements Planning (CRP)
• La schedulazione della produzione e le sue regole all'interno delle aziende di processo
• I 7 sprechi di un'azienda di processo, e il loro legame con il processo di programmazione della produzione
• I 14 strumenti lean per il miglioramento, e il loro legame con il processo di programmazione della produzione
• Focus sui colli di bottiglia e la loro rimozione attraverso strumenti specifici: la product wheel, il Il postponement della produzione e il FTO, il pull system e i suoi strumenti (il kanban, il supermarket, ...)